一：什么是油液監測  

　　設備潤滑與磨損狀態監測（以下簡稱油液監測）是設備開展潤滑管理、設備狀態維修的重要基礎工作，是提高設備可靠性、保證設備安全運行的重要手段。

　　油液監測技術就是通過對設備在用潤滑油的理化性能指標、磨損金屬和污染雜質顆粒的定期跟蹤監測，及時了解掌握設備的潤滑和磨損狀態信息，診斷設備磨損故障的類型、部位和原因，為設備維修提供科學依據，指導企業進行設備的狀態維修和潤滑管理，從而預防設備重大事故發生的發生，降低設備維護費用

對設備故障所作的統計資料表明：

　　設備的失效80%是因為潤滑故障導致異常磨損所引起；

　　柴油機中大約70%是因為油品污染引起，而其中50%是磨損造成的；

　　滾動軸承中大約40%的失效與損壞是由于潤滑不當而導致；

　　齒輪中大約51%的故障與潤滑不良和異常磨損有關；

　　液壓系統中大約70%的故障來自于液壓介質被污染，污染度等級過高所致；

　　摩擦消耗的能源占總能源消耗的1/3-2/3；

油液監測能做什么？

　　潤滑狀態評價：通過對設備在用潤滑油的定期跟蹤監測，及時發現設備用油的劣化及污染原因，為設備提供合理潤滑方式和換油周期；

　　磨損故障診斷：通過對設備在用油中磨損金屬顆粒分析，預測設備主要摩擦副的故障情況，診斷故障部位、原因和程度，指導設備視情維修；

二、油液監測能為企業帶來什么？

　　1.提高設備的可靠性，避免重大事故的發生：

通過運用多種專業檢測手段連續對設備用油的監測，可發現設備的事故隱患，預報設備重大事故的發生，提高設備的可靠性。

　　2.節約維修費用，指導視情維修

壞了才修（作以待斃）-----你的企業，你的設備還有這樣的情況么？

預防維修（循規蹈矩）-----難免出現過剩維修，維修費用仍然有1/3是浪費的。

預測維修（防微杜漸）-----針對問題的征兆采取行動，使維修的費用明顯降低。

主動維護（未雨綢繆）-----先進的維修理念，大大降低企業總維修成本。

　　3.延長設備使用壽命，創造更大的生產價值

設備是企業生存與發展的根本，通過專業化油液監測工作，能提升企業設備管理水平，有效延長設備的使用壽命。